Ekran Üreticisi, Küresel Tedarikçi

+86 17748574559

 | Temas etmek |
Sadece
enen belbel dede filfil finfin frafra hihi idid itit jpjp korkor nlnl plpl ptpt sweswe trtr
QUALITY

Kalite Bizim İşimizdir

Sektördeki en yüksek kaliteli TFT LCD ekran ürünlerini, geliştirme araçlarını ve tasarım hizmetlerini sunuyoruz. Kaliteyi en önemli önceliğimiz olarak görüyoruz ve her adımı sıkı bir şekilde kontrol etmek için ekstra dikkat ve çaba sarf ederek mükemmel performansı garantiliyoruz. Mükemmelliğe yönelik bu amansız arayış, müşterilerimizin güvenini ve takdirini kazandı. Bizim için kalite sadece bir standart değil, bizim hayatımızdır. Bizim için kalite sadece bir standart değil, bizim hayatımızdır.

EV>KALİTE >

Kalite Beyanımız

Brownopto'da kaliteyi hayatımız olarak görüyoruz. Şirketimizin temel değeri olarak, kaliteyi her zaman önceliklendiriyoruz ve asla ondan ödün vermiyoruz. Ürünlerimizin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için, her üretim sürecini sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz, en kaliteli hammaddeleri ve bileşenleri kullanıyoruz ve hassas üretim ekipmanları ve sıkı denetim standartlarıyla işbirliği yapıyoruz. Aynı zamanda, titiz bir çalışma tutumuna ve profesyonel bir kalite bilincine sahip deneyimli ve bilgili kalite yönetim personeli yetiştirmeye ve çekmeye odaklanıyoruz. Ürünlerimizin her yönünün yüksek standartları karşılamasını sağlamak için her ayrıntıyı sıkı bir şekilde kontrol ediyorlar. Amacımız, müşterilerimize en kaliteli ürünleri ve hizmetleri sunmak, memnuniyetlerini ve güvenlerini kazanmak ve sektörün gelişimini ve ilerlemesini sürdürmeye devam etmektir.

Kalite Belgelendirme

Kalite Testleriyle Mükemmellik

Sektör lideri bir ekran üreticisi olarak, projeleriniz için en güvenilir ve gelişmiş ekran ürünlerini yaratmaya adadık kendimizi. Kalite yönetim sistemlerimizde sürekli iyileştirme talep eden sıkı sertifikasyon yönergelerine bağlı kalarak mükemmelliği hedefliyoruz. Bu sertifikasyonlar, ürünlerimizin kalitesini ve bizimle çalışma deneyiminizi sürekli olarak geliştirmemizi sağlar.

  • ISO 9001:2015

    Güvenli ve yüksek standartlarda bir kalite yönetim sistemi sağlar

  • ISO 14001

    Güvenli ve çevreye duyarlı çalışma koşullarını garanti eder

  • TS-16949

    Otomotiv endüstrisindeki parçalar için güçlü bir kalite sistemi sağlar

Daha fazla bilgi edin
Our Comprehensive Inspection Process

Kapsamlı Muayene Sürecimiz

Brownopto'da kalite kontrolü üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Her TFT ekran modülünün en yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için kapsamlı ve sıkı bir denetim süreci uyguladık. Üretim süreci boyunca uyguladığımız sekiz temel denetim yöntemi şunlardır:

  • Görsel inceleme

    Yüzey Kalitesi, Çerçeve, Bağlantı Elemanları, Etiketleme, Tekdüzelik ve Boyutlar, kusurlar, bütünlük ve uyumluluk açısından kapsamlı bir şekilde incelenir.

  • Elektriksel Test

    Ürünün gerekli özelliklere sahip olduğundan emin olmak için çeşitli elektrik parametrelerini test ettiğimiz kapsamlı inceleme sürecimizin önemli bir parçasıdır. Bulunan herhangi bir kusur veya anormallik, sevkiyattan önce ele alınır.

  • Fonksiyonel Test

    Ürünün gerekli özellikleri karşıladığından ve amaçlandığı gibi performans gösterdiğinden emin olmak için çeşitli testler yaptığımız kapsamlı inceleme sürecimizin önemli bir adımıdır. Bulunan herhangi bir sorun, müşteri memnuniyetini sağlamak için sevkiyattan önce ele alınır.

  • Optik Performans Testi

    Görsel performansı test etmek için görünüme, optiklere ve standartlara uyuma odaklanarak özel ekipmanlar kullanıyoruz. Bu, ürünlerimizin optik performans standartlarını karşılamasını ve müşteri beklentilerini aşmasını sağlar.

  • Çevresel Güvenilirlik Testi

    Çevresel Güvenilirlik Testleri, TFT ekranlarımızın çeşitli koşullarda güvenilir bir şekilde performans göstermesini, standartları karşılamasını ve bulunan tüm sorunları gidermesini sağlar.

  • Veri Sayfası Doğrulaması

    Veri Sayfası Doğrulaması, denetim sürecimizde kritik bir adımdır. Ürün bilgilerinin doğruluğunu ve eksiksizliğini garanti altına alarak müşterilerimize güvenilir ve şeffaf özellikler sunar.

Güvenilirlik Test Sürecimiz

Optimum performans ve güvenilirliği garantilemek için bu test önlemlerini sevkiyattan önce tüm ürünlerimize titizlikle uygularız. Belirtilen testlere ek olarak, belirli ekranlar, özel gereksinimlerine ve amaçlanan uygulamalara göre uyarlanmış ek kalite güvence süreçlerinden geçebilir. Bu ek adımlar, ürünlerimizin müşterilerimize gönderilmeden önce dayanıklılığını ve sağlamlığını daha da artırmak için tasarlanmıştır.

  • Yüksek sıcaklıkta depolama

    Yüksek Sıcaklık Depolama Testi: ≤%45 RH'de 1000 saat boyunca 85±3°C, 2 saat boyunca 25°C'de restore edildi, ardından çalışmama kontrolü yapıldı. IEC60068-2-2 ve GB2423.2'ye göre gerçekleştirildi.

  • Düşük sıcaklıkta depolama

    Düşük Sıcaklık Depolama Testi: 1000 saat boyunca -40±3°C, 2 saat boyunca 25°C'de restore edildi, ardından çalışmama kontrolü yapıldı. IEC60068-2-1 ve GB2423.1'e göre gerçekleştirildi.

  • Yüksek sıcaklıkta çalışma

    Yüksek Sıcaklık Testi: 1000 saat boyunca 85±3°C, 2 saat boyunca 25°C'de restore edildi, ardından bir çalışma kontrolü yapıldı. IEC60068-2-2 ve GB2423.2'ye göre gerçekleştirildi.

  • Düşük sıcaklıkta çalışma

    Düşük Sıcaklık Testi: 1000 saat boyunca -30±3°C, 2 saat boyunca 25°C'de restore edildi, ardından bir çalışma kontrolü yapıldı. IEC60068-2-1 ve GB2423.1'e göre gerçekleştirildi.

  • Yüksek Sıcaklık ve Nem Çalışması

    Yüksek Sıcaklık ve Nem Testi: 1000 saat boyunca 85±2°C ve 85±2%RH, ardından işlevsellik kontrolünden önce oda sıcaklığında 2 saat dinlenme. IEC60068-2-78 ve GB/T2423.3'e göre gerçekleştirildi.

  • Isıl şok direnci

    Termal Şok Testi: -40°C/30dk, +85°C/5dk, 1000 çevrim, çalışmıyor, IEC60068-2-14 ve GB2423.22'ye göre.

  • ESD (Elektrostatik Deşarj Testi)

    ESD Testi: C=150pF, R=330Ω, 5 nokta yüzey teması ±8kV, hava ±15kV, her biri 5 kez. IEC61000-4-2 ve GB/T17626.2'ye göre gerçekleştirildi.

  • Mekanik Şok Testi

    Mekanik Şok Testi: Yarım Sinüs Dalgası, 6 ms boyunca 100G, ±X, ±Y, ±Z, her biri 3 kez, güç kapalıyken. IEC 60068-2-27-2008 ve GB/T 2423.5'e göre gerçekleştirildi.

  • Titreşim Testi

    Titreşim Testi: 8-33,3 Hz, 1,3 mm genlik, 29,4 m/s², 15 dakikalık taramalar. 2 saat X ve Z, 4 saat Y, çalışmıyor. IEC60068-2-6 ve GB/T2423.10 uyarınca gerçekleştirildi.

  • Tuz Püskürtme Testi

    Tuz Püskürtme Testi: 35°C, tuzlu su özgül ağırlığı 1.020~1.040, pH 6.5~7.2, NaCl %5±1%, 24 saat püskürtme. IEC60068-2-6 ve GB/T2423.1'e göre gerçekleştirildi.

Muayene Ekipmanlarımız

Kalite kontrol ekipmanlarımız, her biri çevrimiçi parçacık AOI kontrol ekipmanı ve otomatik LCM kusur AOI kontrol sistemleriyle donatılmış altı tam otomatik üretim hattını içerir. Bu cihazlar, FPC/IC bağlamadan kaynaklananlar da dahil olmak üzere, ürünün yüzeyindeki küçük parçacıkları ve basınç izlerini doğru bir şekilde tespit etmek için yüksek çözünürlüklü görüntüleme teknolojisi ve gelişmiş görüntü işleme algoritmaları kullanır. Ayrıca, parçacık miktarının ve konumsal sapmanın %100 kontrolünü gerçekleştirerek ürünlerimizin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlarlar. Bu gelişmiş cihazların kullanımıyla, ürünlerimizin kalitesini ve güvenilirliğini garanti edebilir ve müşterilerimize güvenilir ürünler sunabiliriz.

Our Inspection Equipment

BAĞLANMA AOI

Muayene ekipmanlarımız, çevrimiçi parçacık AOI ve otomatik LCM kusur AOI sistemlerine sahip altı tam otomatik üretim hattını içerir. Bu gelişmiş cihazlar, ürün yüzeyindeki küçük parçacıkları ve basınç izlerini doğru bir şekilde tespit ederek tüm COG ve FOG ürünleri için parçacık miktarının ve konumsal sapmanın %100 muayenesini gerçekleştirir. Bu, ürünlerimiz için en yüksek kalite standartlarını sağlar.

LCM ARIZA AOI DENETİMİ

AOI inceleme ekipmanımız, manuel incelemenin yerini alacak şekilde tasarlanmıştır, insan yorgunluğunun etkisini ortadan kaldırır ve insan hatası olasılığını önemli ölçüde azaltır. AOI testinden geçtikten sonra, ürünlerimiz 300 PPM'den daha düşük bir işlevsel arıza oranına sahiptir ve bu da ürün kalitesini büyük ölçüde artırır. Sistemlerimiz, 5μm boyutunda nokta kusurları (parlak veya koyu noktalar), 50μm boyutunda yabancı nesne kusurları, gri ekranlarda Mura kusurları için %2 algılama doğruluğu ve düşük kontrastlı renk kusurları için ±0,0002 doğruluk dahil olmak üzere çeşitli kusurları doğru bir şekilde tespit edebilir. Ayrıca çizgi kusurları, arkadan aydınlatmalı yabancı nesneler, ekran anormallikleri, kenar ışık sızıntısı, renk sıcaklığı sapması ve çeşitli Mura kusurları gibi çeşitli diğer kusurları da tespit edebilirler.

Our Inspection Equipment

Güvenilirlik Test Ekipmanları

Güvenilirlik test ekipmanlarımız, ürünlerimizin en yüksek kalite ve dayanıklılığını garantilemek için çok çeşitli araçlar içerir. Temel ekipmanlar şunları içerir:


Reliability Testing Equipment

Güvenilirlik Test Ekipmanları

Ürünlerimizin en sıkı güvenilirlik standartlarını karşıladığından emin olmak için püskürtme odaları, UV yaşlandırma odaları, parlaklık ölçerler, spektrometreler ve termal şok test odaları dahil olmak üzere gelişmiş test ekipmanları kullanıyoruz.

Ürün Yaşlandırma Makinesi

Her ürün, sevkiyattan önce Ürün Yaşlandırma Makinemizde titiz yaşlanma testlerinden geçirilerek güvenilirlik ve kalite garanti altına alınır. Bu süreç, ürünler müşterilerimize ulaşmadan önce olası sorunları belirlemek ve gidermek için genişletilmiş kullanım senaryolarını simüle eder.

Reliability Testing Equipment
Telif Hakkı © 2024 Tüm Hakları Saklıdır