Вытворца дысплеяў, сусветны пастаўшчык

+86 17748574559

 | Кантакт |
Проста
enen belbel dede filfil finfin frafra hihi idid itit jpjp korkor nlnl plpl ptpt sweswe trtr
QUALITY

Якасць - гэта тое, што мы робім

Мы прапануем высакаякасныя TFT LCD дысплеі, сродкі распрацоўкі і дызайнерскія паслугі ў галіны. Мы аддаем перавагу якасці нашым галоўным прыярытэтам і прыкладаем дадатковую ўвагу і намаганні, каб строга кантраляваць кожны крок, забяспечваючы выдатную прадукцыйнасць. Гэта нястомнае імкненне да дасканаласці заслужыла давер і прызнанне нашых кліентаў. Для нас якасць - гэта не проста стандарт, гэта наша жыццё. Для нас якасць - гэта не проста стандарт, гэта наша жыццё.

ДОМ>ЯКАСЦЬ >

Наша заява аб якасці

У Brownopto мы разглядаем якасць нашага жыцця. У якасці асноўнай каштоўнасці нашай кампаніі мы заўсёды аддаем перавагу якасці і ніколі не ідзем на кампраміс. Каб гарантаваць стабільнасць і надзейнасць нашай прадукцыі, мы строга кантралюем кожны вытворчы працэс, выкарыстоўваем лепшую якасць сыравіны і кампанентаў і супрацоўнічаем з дакладным вытворчым абсталяваннем і строгімі стандартамі кантролю. У той жа час мы засяроджваемся на выхаванні і прыцягненні дасведчанага і дасведчанага персаналу па кіраванні якасцю, які валодае строгім стаўленнем да працы і прафесійным усведамленнем якасці. Яны строга кантралююць кожную дэталь, каб кожны аспект нашай прадукцыі адпавядаў высокім стандартам. Наша мэта складаецца ў тым, каб прадастаўляць кліентам прадукты і паслугі лепшай якасці, зарабляць іх задавальненне і давер і працягваць спрыяць развіццю і прагрэсу галіны.

Сертыфікат якасці

Дасканаласць праз праверку якасці

Як вядучы ў галіны вытворца дысплеяў, мы імкнемся ствараць самыя надзейныя і перадавыя дысплеі для вашых праектаў. Мы імкнемся да дасканаласці, прытрымліваючыся строгіх рэкамендацый па сертыфікацыі, якія патрабуюць пастаяннага ўдасканалення нашых сістэм менеджменту якасці. Гэтыя сертыфікаты дазваляюць нам пастаянна павышаць якасць нашай прадукцыі і ваш вопыт працы з намі.

  • ISO 9001:2015

    Забяспечвае бяспечную і якасную сістэму кіравання якасцю

  • ISO 14001

    Забяспечвае бяспечныя і экалагічныя ўмовы эксплуатацыі

  • TS-16949

    Забяспечвае моцную сістэму якасці дэталяў у аўтамабільнай прамысловасці

Даведайцеся больш
Our Comprehensive Inspection Process

Наш комплексны працэс праверкі

У Brownopto кантроль якасці з'яўляецца найважнейшай часткай вытворчага працэсу. Для таго, каб пераканацца, што кожны дысплейны модуль TFT адпавядае самым высокім стандартам якасці, мы ўкаранілі комплексны і строгі працэс праверкі. Вось восем асноўных метадаў праверкі, якія мы праводзім падчас вытворчага працэсу:

  • Візуальны агляд

    Якасць паверхні, рама, раздымы, маркіроўка, аднастайнасць і памеры старанна правяраюцца на прадмет дэфектаў, цэласнасці і адпаведнасці.

  • Электрычныя выпрабаванні

    Гэта найважнейшая частка нашага комплекснага працэсу праверкі, падчас якой мы правяраем розныя электрычныя параметры, каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаваным спецыфікацыям. Любыя выяўленыя дэфекты або адхіленні вырашаюцца перад адпраўкай.

  • Функцыянальнае тэставанне

    Гэта важны крок у нашым комплексным працэсе праверкі, падчас якога мы праводзім розныя выпрабаванні, каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаваным спецыфікацыям і працуе належным чынам. Любыя выяўленыя праблемы вырашаюцца перад адпраўкай, каб кліент быў задаволены.

  • Тэставанне аптычных характарыстык

    Мы выкарыстоўваем спецыяльнае абсталяванне для праверкі візуальных характарыстык, арыентуючыся на знешні выгляд, оптыку і адпаведнасць стандартам. Гэта гарантуе, што наша прадукцыя адпавядае стандартам аптычных характарыстык і перавышае чаканні кліентаў.

  • Тэставанне экалагічнай надзейнасці

    Тэставанне экалагічнай надзейнасці гарантуе, што нашы TFT-дысплеі працуюць надзейна ў розных умовах, адпавядаюць стандартам і вырашаюць любыя выяўленыя праблемы.

  • Праверка табліцы дадзеных

    Праверка пашпарта з'яўляецца важным этапам у нашым працэсе праверкі. Гэта забяспечвае дакладнасць і паўнату інфармацыі аб прадукце, забяспечваючы надзейныя і празрыстыя спецыфікацыі для нашых кліентаў.

Наш працэс тэсціравання надзейнасці

Мы строга праводзім гэтыя меры тэсціравання для ўсіх нашых прадуктаў перад адпраўкай, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць і надзейнасць. У дадатак да апісаных тэстаў некаторыя дысплэі могуць праходзіць дадатковыя працэсы праверкі якасці з улікам іх канкрэтных патрабаванняў і прымянення. Гэтыя дадатковыя крокі прызначаны для далейшага павышэння даўгавечнасці і трываласці нашых прадуктаў перад іх адпраўкай кліентам.

  • Высокая тэмпература захоўвання

    Тэст захоўвання пры высокай тэмпературы: 85±3°C на працягу 1000 гадзін пры адноснай вільготнасці ≤45%, аднаўляецца пры 25°C на працягу 2 гадзін, пасля чаго праводзіцца праверка непрацуючага стану. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC60068-2-2 і GB2423.2.

  • Нізкая тэмпература захоўвання

    Выпрабаванне захоўвання пры нізкай тэмпературы: -40±3°C на працягу 1000 гадзін, аднаўляецца пры 25°C на працягу 2 гадзін, пасля чаго праводзіцца праверка непрацаздольнасці. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC60068-2-1 і GB2423.1.

  • Праца пры высокіх тэмпературах

    Тэст пры высокай тэмпературы: 85±3°C на працягу 1000 гадзін, аднаўляецца пры 25°C на працягу 2 гадзін, пасля чаго праводзіцца праверка працы. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC60068-2-2 і GB2423.2.

  • Праца пры нізкіх тэмпературах

    Тэст пры нізкай тэмпературы: -30±3°C на працягу 1000 гадзін, аднаўляецца пры 25°C на працягу 2 гадзін, пасля чаго праводзіцца праверка працы. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC60068-2-1 і GB2423.1.

  • Праца пры высокай тэмпературы і вільготнасці

    Тэст на высокую тэмпературу і вільготнасць: 85±2°C і адносная вільготнасць 85±2% на працягу 1000 гадзін, пасля чаго варта 2-гадзінны адпачынак пры пакаёвай тэмпературы перад праверкай функцыянальнасці. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC60068-2-78 і GB/T2423.3.

  • Ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару

    Тэст на тэрмічны ўдар: -40°C/30 мін, +85°C/5 мін, 1000 цыклаў, не працуе, у адпаведнасці з IEC60068-2-14 і GB2423.22.

  • ESD（Тэст на электрастатычны разрад)

    Тэст ESD: C=150pF, R=330Ω, 5-кропкавы кантакт з паверхняй ±8kV, паветра ±15kV, 5 разоў кожны. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC61000-4-2 і GB/T17626.2.

  • Тэст на механічны ўдар

    Тэст на механічны ўдар: палова сінусоіды, 100G на працягу 6 мс, ±X, ±Y, ±Z, 3 разы кожны, выключаны. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC 60068-2-27-2008 і GB/T 2423.5.

  • Тэст на вібрацыю

    Тэст на вібрацыю: 8-33,3 Гц, амплітуда 1,3 мм, 29,4 м/с², разгорткі 15 хвілін. 2 гадзіны X і Z, 4 гадзіны Y, не працуе. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC60068-2-6 і GB/T2423.10.

  • Тэст салянага распылення

    Тэст распылення солі: 35°C, удзельная вага расола 1,020~1,040, pH 6,5~7,2, NaCl 5%±1%, распыленне 24 гадзіны. Выконваецца ў адпаведнасці з IEC60068-2-6 і GB/T2423.1.

Наша інспекцыйнае абсталяванне

Наша абсталяванне для праверкі якасці ўключае ў сябе шэсць цалкам аўтаматызаваных вытворчых ліній, кожная з якіх абсталявана онлайн-абсталяваннем для кантролю часціц AOI і аўтаматычнымі сістэмамі праверкі дэфектаў AOI LCM. Гэтыя прылады выкарыстоўваюць тэхналогію візуалізацыі з высокім разрозненнем і ўдасканаленыя алгарытмы апрацоўкі выявы для дакладнага выяўлення дробных часціц і слядоў ціску на паверхні прадукту, у тым ліку ад злучэння FPC/IC. Яны таксама дасягаюць 100% кантролю колькасці часціц і пазіцыйнага адхілення, гарантуючы, што наша прадукцыя адпавядае самым высокім стандартам якасці. Дзякуючы выкарыстанню гэтых перадавых прылад, мы можам гарантаваць якасць і надзейнасць нашай прадукцыі, забяспечваючы нашых кліентаў надзейнымі прадуктамі.

Our Inspection Equipment

ЗВЯЗАННЕ AOI

Наша інспекцыйнае абсталяванне ўключае ў сябе шэсць цалкам аўтаматызаваных вытворчых ліній з онлайн-сістэмамі AOI часціц і аўтаматычнымі сістэмамі дэфектнага AOI LCM. Гэтыя ўдасканаленыя прылады дакладна вызначаюць дробныя часціцы і сляды ціску на паверхні прадукту, дасягаючы 100% кантролю колькасці часціц і адхіленняў у іх становішчы для ўсіх прадуктаў COG і FOG. Гэта забяспечвае самыя высокія стандарты якасці нашай прадукцыі.

ПРАВЕРКА ДЭФЕКТА LCM AOI

Наша інспекцыйнае абсталяванне AOI прызначана для замены ручнога кантролю, ухіляючы ўплыў стомленасці чалавека і значна зніжаючы верагоднасць чалавечых памылак. Пасля праходжання тэсціравання AOI частата функцыянальных адмоваў нашых прадуктаў складае менш за 300 праміле, што значна паляпшае якасць прадукцыі. Нашы сістэмы могуць дакладна выяўляць розныя дэфекты, у тым ліку кропкавыя дэфекты (яркія або цёмныя плямы) памерам 5 мкм, дэфекты старонніх прадметаў памерам 50 мкм, 2% дакладнасць выяўлення дэфектаў Mura на шэрых экранах і дакладнасць ±0,0002 для дэфектаў колеру з нізкай кантраснасцю. Яны таксама могуць выяўляць мноства іншых дэфектаў, такіх як дэфекты ліній, староннія аб'екты з падсветкай, парушэнні адлюстравання, уцечка краёвага святла, адхіленні каляровай тэмпературы і розныя тыпы дэфектаў Mura.

Our Inspection Equipment

Абсталяванне для праверкі надзейнасці

Наша абсталяванне для тэсціравання надзейнасці ўключае шырокі спектр інструментаў для забеспячэння найвышэйшай якасці і даўгавечнасці нашай прадукцыі. Асноўнае абсталяванне ўключае:


Reliability Testing Equipment

Абсталяванне для праверкі надзейнасці

Каб наша прадукцыя адпавядала самым строгім стандартам надзейнасці, мы выкарыстоўваем удасканаленае абсталяванне для тэсціравання, у тым ліку распыляльныя камеры, камеры для УФ-старэння, вымяральнікі яркасці, спектрометры і камеры для выпрабаванняў на тэрмічны ўдар.

Машына для старэння прадукту

Кожны прадукт перад адпраўкай праходзіць строгія выпрабаванні на вытрымку на нашай машыне для вытрымкі, што гарантуе надзейнасць і якасць. Гэты працэс імітуе пашыраныя сцэнарыі выкарыстання для выяўлення і ліквідацыі любых патэнцыйных праблем да таго, як прадукты паступяць нашым кліентам.

Reliability Testing Equipment
Аўтарскае права © 2024 Усе правы абаронены