Fabricante de Displays, Fornecedor Global

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QUALITY

Qualidade é o que fazemos

Oferecemos produtos de display TFT LCD da mais alta qualidade, ferramentas de desenvolvimento e serviços de design do setor. Priorizamos a qualidade como nossa principal prioridade e colocamos atenção e esforço extras para controlar rigorosamente cada etapa, garantindo excelente desempenho. Essa busca incansável pela excelência conquistou a confiança e o reconhecimento de nossos clientes. Para nós, qualidade não é apenas um padrão, é a nossa vida. Para nós, qualidade não é apenas um padrão, é a nossa vida.

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Nossa Declaração de Qualidade

Na Brownopto, consideramos a qualidade como nossa vida. Como o valor central da nossa empresa, sempre priorizamos a qualidade e nunca a comprometemos. Para garantir a estabilidade e a confiabilidade dos nossos produtos, controlamos rigorosamente todos os processos de produção, usamos matérias-primas e componentes da melhor qualidade e cooperamos com equipamentos de produção precisos e padrões de inspeção rigorosos. Ao mesmo tempo, focamos em cultivar e atrair pessoal de gestão de qualidade experiente e conhecedor que possua uma atitude de trabalho rigorosa e uma consciência de qualidade profissional. Eles controlam rigorosamente cada detalhe para garantir que cada aspecto dos nossos produtos atenda aos altos padrões. Nosso objetivo é fornecer aos clientes produtos e serviços da melhor qualidade, ganhar sua satisfação e confiança e continuar a impulsionar o desenvolvimento e o progresso da indústria.

Certificação de Qualidade

Excelência através de testes de qualidade

Como um fabricante líder do setor de displays, nos dedicamos a criar os produtos de display mais confiáveis ​​e avançados para seus projetos. Buscamos a excelência aderindo a diretrizes de certificação rigorosas que exigem melhoria contínua em nossos sistemas de gestão de qualidade. Essas certificações nos permitem melhorar consistentemente a qualidade de nossos produtos e sua experiência trabalhando conosco.

  • ISO 9001:2015

    Garante um sistema de gestão de qualidade seguro e de alto padrão

  • ISO 14001

    Garante condições operacionais seguras e ecologicamente corretas

  • TS-16949

    Garante um forte sistema de qualidade para peças na indústria automotiva

Saber mais
Our Comprehensive Inspection Process

Nosso Processo de Inspeção Abrangente

Na Brownopto, o controle de qualidade é uma parte crucial do processo de produção. Para garantir que cada módulo de display TFT atenda aos mais altos padrões de qualidade, implementamos um processo de inspeção abrangente e rigoroso. Aqui estão os oito principais métodos de inspeção que realizamos durante o processo de produção:

  • Inspeção visual

    Qualidade da superfície, estrutura, conectores, rotulagem, uniformidade e dimensões são cuidadosamente inspecionados quanto a defeitos, integridade e conformidade.

  • Testes elétricos

    É uma parte crucial do nosso processo de inspeção abrangente, onde testamos vários parâmetros elétricos para garantir que o produto atenda às especificações necessárias. Quaisquer defeitos ou anormalidades encontrados são resolvidos antes do envio.

  • Teste Funcional

    É uma etapa importante em nosso processo de inspeção abrangente, onde conduzimos vários testes para garantir que o produto atenda às especificações necessárias e tenha o desempenho pretendido. Quaisquer problemas encontrados são resolvidos antes do envio para garantir a satisfação do cliente.

  • Teste de desempenho óptico

    Usamos equipamentos especializados para testar o desempenho visual, com foco na aparência, óptica e conformidade com os padrões. Isso garante que nossos produtos atendam aos padrões de desempenho óptico e excedam as expectativas do cliente.

  • Teste de confiabilidade ambiental

    Os testes de confiabilidade ambiental garantem que nossos displays TFT tenham um desempenho confiável em diversas condições, atendendo aos padrões e resolvendo quaisquer problemas encontrados.

  • Verificação de Ficha Técnica

    A Verificação de Ficha Técnica é uma etapa crítica em nosso processo de inspeção. Ela garante a precisão e a integridade das informações do produto, fornecendo especificações confiáveis ​​e transparentes para nossos clientes.

Nosso processo de teste de confiabilidade

Aplicamos rigorosamente essas medidas de teste a todos os nossos produtos antes do envio para garantir desempenho e confiabilidade ideais. Além dos testes descritos, certos displays podem passar por processos de garantia de qualidade suplementares adaptados aos seus requisitos específicos e aplicações pretendidas. Essas etapas adicionais são projetadas para aumentar ainda mais a durabilidade e a robustez de nossos produtos antes de serem enviados aos nossos clientes.

  • Armazenamento em alta temperatura

    Teste de armazenamento em alta temperatura: 85±3°C por 1000 horas a ≤45% RH, restaurado a 25°C por 2 horas, seguido por uma verificação de não operação. Realizado conforme IEC60068-2-2 e GB2423.2.

  • Armazenamento em baixa temperatura

    Teste de armazenamento em baixa temperatura: -40±3°C por 1000 horas, restaurado a 25°C por 2 horas, seguido por uma verificação de não operação. Realizado conforme IEC60068-2-1 e GB2423.1.

  • Operação em alta temperatura

    Teste de alta temperatura: 85±3°C por 1000 horas, restaurado a 25°C por 2 horas, seguido por uma verificação de operação. Realizado conforme IEC60068-2-2 e GB2423.2.

  • Operação em baixa temperatura

    Teste de baixa temperatura: -30±3°C por 1000 horas, restaurado a 25°C por 2 horas, seguido por uma verificação de operação. Realizado conforme IEC60068-2-1 e GB2423.1.

  • Operação em alta temperatura e umidade

    Teste de alta temperatura e umidade: 85±2°C e 85±2%RH por 1000 horas, seguido por um descanso de 2 horas em temperatura ambiente antes da verificação de funcionalidade. Realizado conforme IEC60068-2-78 e GB/T2423.3.

  • Resistência ao choque térmico

    Teste de choque térmico: -40°C/30min, +85°C/5min, 1000 ciclos, não operacional, conforme IEC60068-2-14 e GB2423.22.

  • ESD (Teste de descarga eletrostática)

    Teste ESD: C=150pF, R=330Ω, contato de superfície de 5 pontos ±8kV, ar ±15kV, 5 vezes cada. Realizado conforme IEC61000-4-2 e GB/T17626.2.

  • Teste de choque mecânico

    Teste de choque mecânico: meia onda senoidal, 100G por 6 mseg, ±X, ±Y, ±Z, 3 vezes cada, desligado. Realizado conforme IEC 60068-2-27-2008 e GB/T 2423.5.

  • Teste de vibração

    Teste de vibração: 8-33,3 Hz, amplitude de 1,3 mm, 29,4 m/s², varreduras de 15 min. 2 horas X e Z, 4 horas Y, não operacional. Realizado conforme IEC60068-2-6 e GB/T2423.10.

  • Teste de névoa salina

    Teste de Pulverização Salina: 35°C, gravidade específica da salmoura 1,020~1,040, pH 6,5~7,2, NaCl 5%±1%, pulverização de 24 horas. Realizado conforme IEC60068-2-6 e GB/T2423.1.

Nosso equipamento de inspeção

Nosso equipamento de inspeção de qualidade inclui seis linhas de produção totalmente automatizadas, cada uma equipada com equipamento de inspeção AOI de partículas on-line e sistemas automáticos de inspeção AOI de defeitos LCM. Esses dispositivos utilizam tecnologia de imagem de alta resolução e algoritmos avançados de processamento de imagem para detectar com precisão pequenas partículas e marcas de pressão na superfície do produto, incluindo aquelas da colagem FPC/IC. Eles também alcançam 100% de inspeção da quantidade de partículas e desvio posicional, garantindo que nossos produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade. Por meio do uso desses dispositivos avançados, podemos garantir a qualidade e a confiabilidade de nossos produtos, fornecendo aos nossos clientes produtos confiáveis.

Our Inspection Equipment

Ligação AOI

Nosso equipamento de inspeção inclui seis linhas de produção totalmente automatizadas com sistemas AOI de partículas on-line e AOI de defeitos LCM automáticos. Esses dispositivos avançados detectam com precisão pequenas partículas e marcas de pressão na superfície do produto, alcançando 100% de inspeção da quantidade de partículas e desvio posicional para todos os produtos COG e FOG. Isso garante os mais altos padrões de qualidade para nossos produtos.

INSPEÇÃO DE DEFEITO DE LCM AOI

Nosso equipamento de inspeção AOI é projetado para substituir a inspeção manual, eliminando o impacto da fadiga humana e reduzindo significativamente a probabilidade de erro humano. Após passar pelo teste AOI, nossos produtos têm uma taxa de falha funcional de menos de 300 PPM, melhorando muito a qualidade do produto. Nossos sistemas podem detectar com precisão vários defeitos, incluindo defeitos pontuais (pontos brilhantes ou escuros) com um tamanho de 5μm, defeitos de objetos estranhos com um tamanho de 50μm, precisão de detecção de 2% para defeitos Mura em telas cinzas e precisão de ±0,0002 para defeitos de cor de baixo contraste. Eles também podem detectar uma variedade de outros defeitos, como defeitos de linha, objetos estranhos retroiluminados, anormalidades de exibição, vazamento de luz de borda, desvio de temperatura de cor e vários tipos de defeitos Mura.

Our Inspection Equipment

Equipamento de teste de confiabilidade

Nosso equipamento de teste de confiabilidade inclui uma ampla gama de ferramentas para garantir a mais alta qualidade e durabilidade de nossos produtos. O equipamento principal inclui:


Reliability Testing Equipment

Equipamento de teste de confiabilidade

Para garantir que nossos produtos atendam aos mais rigorosos padrões de confiabilidade, usamos equipamentos de teste avançados, incluindo câmaras de pulverização, câmaras de envelhecimento UV, medidores de luminância, espectrômetros e câmaras de teste de choque térmico, entre outros.

Máquina de envelhecimento de produtos

Cada produto passa por rigorosos testes de envelhecimento em nossa Máquina de Envelhecimento de Produto antes do envio, garantindo confiabilidade e qualidade. Este processo simula cenários de uso estendido para identificar e abordar quaisquer problemas potenciais antes que os produtos cheguem aos nossos clientes.

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